浅析搪瓷反应釜复搪维修后的维护

   搪瓷反应釜维修后在搅拌过程中会产生气泡，产生气泡会影响设备的进程不说，制出来的产品也不是好质量的，因此我们要进行设备气泡的解决，下面就给大家介绍一下反应釜避免出现这种情况的解决方法：

  一、搪瓷反应釜在实际过程操作中，当管道被输送到衬有玻璃的容器附近并注入气体时。在罐中物料的沸点或其附近搅拌物料。
  二、当反应物的液位低时搅拌反应，该材料将产生大量气泡，从而损坏搪瓷层，反应釜应避免将材料与悬浮固体混合。
  三、一般的悬浮液和搪瓷层会产生强烈的摩擦，而悬浮液本身也会产生摩擦。在不断搅拌和摩擦材料的情况下，反应釜的内部零件磨损并结块。
  四、在大量的静电荷有信息表明这些静电荷产生的火花可以到达空气中的几厘米，因此高静电荷将导致搪瓷层中的穿孔，并且随着进料的增加，这些孔将越来越多随后将损坏设备。
  搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，在生产使用过程中我们要记得避免一些容易引起腐蚀瓷层、气泡的材料，除此之外，用户使用的时候定期检测和维护也很重要。

  1 .根据工艺要求，生产一定时间后，清洗搪瓷反应釜内，时间超过72小时停产后，开班前必须重新清洗设备。

  2、材料残留清理干净后，可以用清水重新冲洗，设备自然干燥后可以更换新材料，之后可以正常工作了。

  3、清洁标准：必须按照工艺要求执行，单一品种使用的设备要清洗到未发现垃圾，多个品种使用相同的设备更换品种。

  4、清洗操作人员：每次清洗搪瓷反应釜时，必须及时填写清洗记录，有经验的由班长、后续操作人员的工艺经理检查、签字确认。

  5、每批生产结束后，用抹布擦干净设备外壁，不要留下一点水分，用大量的水连续冲洗设备外部，以免保温层破损。

  因此，清理搪瓷反应釜时，要记住上述厂家重点提出的内容，以免发生操作错误损坏反应釜。 同时清理反应釜设备后，必须检查该设备的清洁效果是否符合标准。 不这样做就相当于徒劳的努力，得不到很高的清洁效果。

好的搪瓷反应釜虽说是不易损坏，但是保养的再好，也会出现腐蚀的情况，以及器件老化，那么我们就要进行对搪瓷反应釜维修，但是现场搪玻璃维修有几个注意点，是务必要做到的，不然会造成维修人员的修补事故，胜杰小编就来介绍一下，搪瓷反应釜现场维修有哪些注意点。

反应釜维修

1.确认搪瓷反应釜没有通电，切记通知现场操作人员，有设备正在进行维修，避免因为通知不到位，操作人员操作反应釜而引起的人员安全事故。
2.修补之前，必须要有被修补厂家安全部门所开具的各类证明，首先都要以搪瓷修补人员的人身安全来考虑。
3.小的搪瓷反应釜暂且不谈，如果是大的搪瓷反应釜，需要进行内部操作的，那么在下釜前要确认釜内没有有毒材质或者气体存留，为了保证安全，要及时将放料口打开，保持设备内部通风，避免因为该情况而引起的人员安全事故。
以上就为搪瓷反应釜现场维修的安全注意事项。

搪瓷反应釜复搪的三种方法

搪瓷反应釜多用于化工行业，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热等问题，搪瓷内层容易损坏，而搪瓷反应釜造价昂为，微小损伤修补即可，本文介绍了几种修补材质及方法。
1、环氧树脂的选择及用量
环氧树脂的品种繁多，其分子质量的差别也较大，而分子质量的大小对其与硅树脂反应过程和缩聚产物的性能有较大的影响。由于环氧树脂分子质量越大，缩聚反应越难停止；环氧树脂分子质量越小，缩聚产物耐热性能进步的幅度就越小，且受热后容易毁坏。据此，我们选用了分子质量适中的双酚e-20型环氧树脂，作为被改性的树脂基料。
环氧树脂e-20在缩聚体中的比例越小，修补层的耐温性能就越好，但修补层的粘接强度就越差。当环氧树脂e-20与硅树脂的质量比为40:60时，修补层室温剪切强度为15.4mpa；比例为50:50时，修补层室温剪切强度到达20.5mpa。为使修补层既具有良好的耐温性能，又具有良好的粘接强度，我们选用的比例为50:50。
2、增韧剂的影响
环氧树脂基料的主要缺陷是胶层脆，冲击和剥离强度较差。向环氧树脂固化体系中引入高分子质量的弹性体，关于胶粘剂的韧性效果。
增韧剂选择的恰当与否，直接影响到胶粘剂的粘接强度。对改性环氧树脂胶粘剂来说，选择***缩丁醛作增韧剂，是因其分子质量高，可进步胶层的内聚强度，使胶层韧性，利于进步胶层的冲击强度和剥离强度；同时，又因其分子构造中含有能和硅树脂与环氧树脂缩聚体中的进一步停止缩聚反应，构成平面网络分子构造，这样除了可进步胶层韧性外，又可进步胶层的耐温性能。
3、淬火温度的影响
通常，耐酸搪瓷反应釜耐冷冲击的温度≤110℃，假如向处于180℃的修补层喷洒低于110℃的液体，则有可能发作爆瓷现象。因而，我们采用在降低修补层温度的同时，也进步淬火液温度的办法，以使搪瓷反应釜搪瓷面可以接受的冷冲击温度低于110℃。

 搪瓷反应釜又称为搪瓷反应罐。它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点。搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的搪瓷瓷釉，衬在钢制容器的内表面，然后经高温灼烧而牢固得均匀得密着于金属表面上的化工设备。搪瓷反应釜广泛的适用在化工、医药、农药、有机合成、石油、食品制造和工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、皂化、矿化、硝化等，以代替不锈钢和有色金属。 好的搪瓷反应釜虽说是不易损坏，但是保养的再好，也会出现腐蚀的情况，以及器件老化，那么我们就要对它进行维修，但是现场搪瓷反应釜维修有几个注意点，不然会造成维修人员的修补事故：

1.确认搪瓷反应釜没有通电，切记通知现场操作人员，有设备正在进行维修，避免因为通知不到位，操作人员操作反应釜而引起的人员安全事故。

2.修补之前，要有被修补厂家安全部门所开具的各类证明，首先都要以搪瓷修补人员的人身安全来考虑。

3.小的搪瓷反应釜暂且不谈，如果是大的搪瓷反应釜，需要进行内部操作的，那么在下釜前要确认釜内没有材质或者气体存留，为了安全，要及时将放料口打开，保持设备内部通风，避免因为该情况而引起的人员安全事故。